Μελάνια Offset

Σημαντικές καινοτομίες έχουν γίνει στη σύνθεση μελανιών Offset ή "Paste" τα τελευταία χρόνια, συμβαδίζοντας με τις εξελίξεις που σημάδεψαν τη Γραφιστική Βιομηχανία:

• Η εμφάνιση εξοπλισμού εκτύπωσης υψηλής τεχνολογίας με ολοένα και μεγαλύτερες ταχύτητες εκτύπωσης, που απαιτούν μελάνια με εξαιρετική σταθερότητα εκτύπωσης.

• Διαφοροποίηση στη γκάμα των τυπωμένων υποστρωμάτων (ανακυκλωμένο χαρτί, πιο ποικίλα συνθετικά υποστρώματα κ.λπ.) που απαιτούν όλο και πιο ευέλικτα μελάνια.

• Εξέλιξη στην περιβαλλοντική νομοθεσία (εκπομπές VOC, ανακύκλωση συσκευασιών κ.λπ.).

Για να γνωρίσετε καλύτερα αυτά τα μελάνια, προτείνουμε να καλύψουμε τα ακόλουθα σημεία:

● σκεύασμα

● στέγνωμα

● διαφορετικοί τύποι μελανιού

● προφίλ μελανιού

● αντιμετώπιση προβλημάτων

Διατύπωση

Οι συνθέσεις μελανιού offset βασίζονται στα ακόλουθα συστατικά:

Συστατικό	Περιεχόμενο	Κύριες λειτουργίες
Σικτικά φυτικά έλαια (σόγια, λιναρόσπορος, ξύλο, κράμβη)	20-40 τοις εκατό	Τα φυτικά έλαια χρησιμοποιούνται για τη διαλυτοποίηση των ρητινών, τη διαβροχή και την επικάλυψη της χρωστικής και επηρεάζουν την ξήρανση.
Διαλυτικά με βάση το πετρέλαιο (αλειφατικό, παραφινικό κ.λπ.) ή φυτικά	3-40 τοις εκατό	Τα αραιωτικά αρχικά χρησιμοποιούνται για τη διαλυτοποίηση των ρητινών και στη συνέχεια για την απόκτηση των ρεολογικών ιδιοτήτων του τελικού μελανιού.
Τροποποιημένο κολοφώνιο ή ρητίνες με βάση το λάδι	30-35 τοις εκατό	Απαραίτητα συστατικά των βερνικιών (ρητίνες συν λάδια) που καθορίζουν τις απαιτούμενες ρεολογικές, πήξης, κόλλησης κ.λπ. ιδιότητες του μελανιού.
Οργανικές ή ορυκτές χρωστικές ουσίες	10-20 τοις εκατό	Τα υλικά χρωματισμού επιλέγονται σε συνάρτηση με τις απαιτούμενες εφαρμογές και σταθερότητες.
Πρόσθετα: πληρωτικά, κεριά, ξηραντικά κ.λπ	1 – 8 τοις εκατό	Αυτά τα προϊόντα καθορίζουν ή επηρεάζουν συγκεκριμένες ιδιότητες όπως η ρεολογία, η αντοχή στην τριβή, το στέγνωμα κ.λπ.

Τυπική σύνθεση μελανιού offset

Μελάνες με βάση φυτικά έλαια

Τα βερνίκια και τα αραιωτικά που χρησιμοποιούνται στη σύνθεση αυτών των μελανιών είναι αποκλειστικά φυτικής προέλευσης και ανανεώσιμα. Ωστόσο, τα πληρωτικά, οι χρωστικές και οι ξηραντικοί παράγοντες βασίζονται σε ορυκτά. Για αυτόν τον λόγο, κανένα μελάνι δεν είναι 100 τοις εκατό φυτικό.

Αυτά τα μελάνια παρέχουν πολλά πλεονεκτήματα για τον εκτυπωτή:

• Καλύτερη μεταφορά, δίνοντας πιο έντονα, πιο γυαλιστερά χρώματα και μειωμένη κατανάλωση μελανιού.

• Καλύτερη σταθερότητα μελανιού/νερού, επιτρέποντας εκτύπωση υψηλής ταχύτητας (έως 18000 φύλλα/ώρα) και μειωμένη σπατάλη.

• Καλύτερη περιβαλλοντική διαχείριση: μείωση των πτητικών οργανικών ενώσεων (Volatile Organic Compounds), ευκολότερη ανακύκλωση έντυπων υλικών κ.λπ.

Ωστόσο, έχουν έντονη οσμή και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εκτύπωση συσκευασιών τροφίμων γιατί μπορεί να έχουν δυσμενή επίδραση στις οργανοληπτικές ιδιότητες των συσκευασμένων προϊόντων.

Ξήρανση

Το στέγνωμα του μελανιού είναι ένας συνδυασμός φυσικού φαινομένου «διείσδυση στο υπόστρωμα» και χημικού φαινομένου «οξείδωσης αέρα».

Διείσδυση στο υπόστρωμα

Κατά την εκτύπωση, μόλις το μελάνι εναποτεθεί στο υπόστρωμα, ορισμένα συστατικά του μελανιού διεισδύουν στο υπόστρωμα. Αυτά είναι συστατικά υγρής μελάνης, δηλαδή ορυκτά ή φυτικά αραιωτικά. Τα ορυκτά αραιωτικά, τα οποία είναι πιο ρευστά, έχουν την τάση να διεισδύουν πιο γρήγορα από τα φυτικά αραιωτικά.

Αυτή η διείσδυση εξαρτάται πολύ από τον τύπο του τυπωμένου υποστρώματος.

Σε χαρτί και χαρτόνι, η ταχύτητα και η ευκολία με την οποία διεισδύουν εξαρτάται από την ποιότητα, την κατάσταση της επιφάνειας και το πορώδες του υποστρώματος. Όσο πιο πορώδες είναι το υπόστρωμα, τόσο πιο γρήγορη είναι η διείσδυση.

Συμβατικό στέγνωμα μελανιού offset

Στην περίπτωση μη απορροφητικών υποστρωμάτων όπως το χαρτί ιχνηλάτησης ή τα συνθετικά υποστρώματα, δεν υπάρχει διείσδυση. Η ξήρανση γίνεται εξ ολοκλήρου μέσω οξείδωσης του αέρα.

Οξείδωση αέρα

Αυτό το χημικό φαινόμενο ξεκινά μόλις η εκτύπωση φύγει από το πιεστήριο. Η οξείδωση του αέρα αντιστοιχεί στη σκλήρυνση των βερνικιών στο μελάνι μέσω μιας χημικής διαδικασίας που συμβαίνει κατά την επαφή με το οξυγόνο του αέρα. Στο πρώτο στάδιο, η αντίδραση αρχίζει στην επιφάνεια του φιλμ μελανιού και στη συνέχεια εξαπλώνεται σε όλο το σώμα του φιλμ.

Αυτός ο μηχανισμός οξείδωσης του αέρα μπορεί να επιταχυνθεί στην ίδια την πρέσα προσθέτοντας μέσα ξήρανσης, όπως το Triple Drying Agent, στο μελάνι.

Η ισορροπία μεταξύ διείσδυσης/οξείδωσης αέρα

Η ξήρανση του μελανιού, όποια και αν είναι η σύνθεσή του, περιλαμβάνει τα δύο προαναφερθέντα φαινόμενα. Προσαρμόζοντας τη χημική ικανότητα του μελανιού, η ισορροπία μπορεί να αλλάξει προς διείσδυση ή οξείδωση αέρα.

Διαφορετικοί τύποι μελανιού

Με βάση αυτή την ισορροπία, η οποία καθορίζει τη λειτουργία στεγνώματος, μπορούν να διακριθούν 3 τύποι μελανιών: μελάνια ολονύκτιας, μελάνια ημιδιανυκτέρευσης και μελάνια μελανιού.

Μελάνες για μια νύχτα

● Αυτά τα μελάνια είναι ελάχιστα απορρυπαντικά:πρακτικά δεν υπάρχει οξείδωση του αέρα. Χάρη στις βελτιώσεις στις πρώτες ύλες (ρητίνες κ.λπ.), η πήξη και η ξήρανση τους, παλαιότερα αρκετά μέτρια, έχουν βελτιωθεί σημαντικά.
Με αυτόν τον τύπο μελανιού, το δοχείο μελάνης μπορεί να μείνει ανοιχτό για αρκετές ημέρες και το μελάνι να μείνει στον αγωγό για περισσότερες από 24 ώρες, χωρίς να σχηματιστεί ξηρό δέρμα στην επιφάνεια.

● Προφυλάξεις

Δεδομένου ότι τα μελάνια κατά τη διάρκεια της νύχτας στεγνώνουν κυρίως μέσω διείσδυσης, μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα αποσύνθεσης σε ορισμένα υποστρώματα, όπως χαρτιά με μη απορροφητική επίστρωση ή ματ επικάλυψη.

● Μελάνες ημιδιανυκτέρευσης

Τα μελάνια ημι-διανυκτέρευσης είναι μέτριας πυκνότητας. Επομένως, στεγνώνουν πιο γρήγορα, επιτρέποντας τον χειρισμό των εκτυπώσεων αρκετές ώρες μετά την εκτύπωση. Οι συνθήκες εκτύπωσης, ο τύπος και η ποιότητα του υποστρώματος είναι κριτήρια που επηρεάζουν σημαντικά το στέγνωμα και συνεπώς το πόσο σύντομα μπορούν να κοπούν και να διπλωθούν οι εκτυπώσεις.

● Προφυλάξεις

Η οξείδωση του μελανιού από τον αέρα οδηγεί στο σχηματισμό ξηρού δέρματος στην επιφάνεια του μελανιού σε δοχεία που έχουν μείνει ανοιχτά ή σε αγωγούς μελάνης μετά από περίπου δώδεκα ώρες. Για την επιβράδυνση αυτού του φαινομένου, συνιστούμε να καλύπτετε την επιφάνεια των δοχείων με σελοφάν και να ψεκάζετε ένα αντιοξειδωτικό (Anti Drying A11) στους αγωγούς και τους κυλίνδρους μελάνης για διακοπές μεγαλύτερη από αυτή τη φορά.

● Siccative μελάνια

Αυτά τα μελάνια περιέχουν υψηλή περιεκτικότητα σε ξηραντικό παράγοντα. Ο ρυθμός επιφανειακής και εις βάθος ξήρανσής τους είναι πολύ γρήγορος, περίπου 2 με 3 ώρες. Για το λόγο αυτό συνιστώνται για εκτύπωση χαρτιού με επίστρωση ματ, μη απορροφητικών υποστρωμάτων και συνθετικών.

● Προφυλάξεις

Το στέγνωμα ξεκινά μόλις το μελάνι έρθει σε επαφή με τον αέρα. Θα πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να διασφαλιστεί η απουσία οποιουδήποτε επιφανειακού δέρματος στο κασσίτερο, ώστε να αποφευχθεί η εισαγωγή σωματιδίων ξηρής μελάνης στον αγωγό μελάνης (κίνδυνος κρούσης). Εάν η πρέσα διακοπεί για περισσότερο από 30 λεπτά, θα πρέπει να ψεκαστεί ένα αντιοξειδωτικό (Anti Drying A11) πάνω από τον αγωγό μελάνης και τους κυλίνδρους.

Παρά αυτή την ταξινόμηση, οι πρόσφατες εξελίξεις στη χημεία κατέστησαν δυνατή την ανάπτυξη μελανιών που είναι όλο και πιο ευέλικτα όσον αφορά τη συμπεριφορά και τα χαρακτηριστικά απόδοσης.

Για το λόγο αυτό, έχουμε αναπτύξει ένα "Προφίλ μελάνης" για κάθε μια από τις σειρές χρωμάτων της διαδικασίας, επιτρέποντας τη σύσταση του καταλληλότερου μελανιού σε συνάρτηση με το υπόστρωμα και την ποιότητα της εκτύπωσης.

Προφίλ μελανιού

Η απόδοση των σειρών χρωμάτων διαδικασίας περιγράφεται σύμφωνα με 6 κριτήρια που αντιπροσωπεύονται γραφικά από το προφίλ μελάνης.

Σε κάθε κριτήριο εκχωρείται μια απλή βαθμολογία μεταξύ 1 και 6:

Παράδειγμα: LOGO 18000 Χρώματα διεργασίας

1=μέση έως χαμηλή απόδοση.

6=εξαιρετική απόδοση.Οπτικοποιώντας το τεχνικό προφίλ μιας σειράς Process Color, ο εκτυπωτής μπορεί να προβλέψει τη συμπεριφορά του μελανιού στην πρέσα καθώς και τα ποιοτικά αποτελέσματα της εκτύπωσης, παρέχοντας την επιλογή ενός κατάλληλου υποστρώματος.

Ορισμοί κριτηρίων απόδοσης μελανιού:

Φρεσκάδα αγωγού:Δυνατότητα του μελανιού να μην στεγνώνει, είτε στην πρέσα είτε σε ανοιχτά κουτιά.

Σύνθεση:Δυνατότητα του τυπωμένου μελανιού να μην παραμένει κολλώδες όταν το αγγίζετε (κατάσταση ξηρής αφής). Παρέχει μια ένδειξη της ταχύτητας με την οποία το μελάνι διεισδύει στο υπόστρωμα: εάν η ρύθμιση είναι γρήγορη (με άλλα λόγια, στεγνώσει στην αφή μέσα σε ένα λεπτό από την εκτύπωση), ο κίνδυνος απομάκρυνσης μειώνεται σημαντικά.

Δύναμη χρώματος:Δυνατότητα μελανιού να δίνει μέγιστη οπτική πυκνότητα με ελάχιστη μελάνη.

Στιλπνότητα:Ένταση φωτός που ανακλάται από το στεγνό φιλμ μελάνης (εξαρτάται πολύ από την κατάσταση της επιφάνειας του υποστρώματος).

Αντοχή στο τρίψιμο:Ικανότητα του φιλμ ξηρού μελανιού να αντιστέκεται στο τρίψιμο και την τριβή.

Ταχύτητα στεγνώματος:Χρόνος που απαιτείται για να επιτευχθεί πλήρης σκλήρυνση του φιλμ μελάνης μέσω οξείδωσης αέρα.

Έχουμε αναλύσει όλους τους διαφορετικούς τύπους υποστρώματος που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση όφσετ σύμφωνα με τα κριτήρια απορρόφησης, κατάστασης επιφάνειας και λειαντικότητας, όπως ορίζονται παρακάτω. Αυτή η ανάλυση επέτρεψε τη δημιουργία πινάκων συστάσεων για διαφορετικές σειρές μελανιών.

Μη επικαλυμμένο	**
Ματ επίστρωση	**
Γυαλιστερή επίστρωση	***
Ελαφρύ χαρτί	**
Χαρτόνι	***
Μη απορροφητικά υποστρώματα (1)	*
Συνθετικά υποστρώματα (2)	♦

*** Απόλυτα κατάλληλο ** Κατάλληλο * Απαιτείται δοκιμή ♦ Δεν είναι κατάλληλο

Παράδειγμα : Σύσταση για τη σειρά χρωμάτων διεργασίας LOGO 18000 σε συνάρτηση με τον τύπο του υποστρώματος.

Ορισμοί κριτηρίων απόδοσης υποστρώματος:

Απορρόφηση: Ικανότητα του υποστρώματος να απορροφά μέρος των συστατικών του τυπωμένου μελανιού.

Κατάσταση επιφάνειας: Χαρακτηρίζει το ανάγλυφο της επιφάνειας του υποστρώματος (επίπεδο ή ακανόνιστο). Λειαντικότητα: Ικανότητα ενός υποστρώματος να αλλοιώνει ένα στεγνό φιλμ μελάνης με τρίψιμο.

Αντιμετώπιση προβλημάτων

Περιστατικά

1. Συλλογή

2. Παραμόρφωση στη στοίβα

3. Διπλή εκτύπωση
Μη φυσιολογική δύναμη πίεσης και κουκκίδες θολές.

4. Δέσιμο της πλάκας
Φθορά των περιοχών εκτύπωσης ή/και των περιοχών κόκκων (χωρίς εκτύπωση).

5. Αποβράσματα Αποκλεισμός

6. Εκτυπώσεις εκτός μητρώου

7. Συμψηφίσει

8.Λανθασμένο στέγνωμα

9.Hickies

10. Τσάρωμα
Παραμόρφωση του υποστρώματος, κυρίως στο άκρο της ουράς.

11. Πασπάλισμα
Τα στερεά μελανιού παραμένουν στην επιφάνεια.

12. Κακή παγίδευση
Δυνατότητα αποδοχής ενός μελανιού από ένα άλλο όταν δεν είναι ακόμη στεγνό (αυτό το φαινόμενο ισχύει μόνο για την εκτύπωση υγρού σε υγρό).

13. Κέρλινγκ
Υπερβολική παραμόρφωση του τυπωμένου υλικού στη στοίβα (υπερβολικό τσούξιμο πέρα από 4 cm/m).

14.Στίγματα
Ακανόνιστη εμφάνιση (κυρίως σε συμπαγείς περιοχές εκτύπωσης).

15. Φόδρα
Χαλαρό χαρτί συσσωρεύτηκε στην κουβέρτα.

16. Σωρός / Συγκρότηση
Συσσωρεύεται μελάνι στις περιοχές της εικόνας της κουβέρτας

17. Υδρορροή

Φάντασμα εφέ
Επανεμφάνιση της προηγούμενης εκτύπωσης ή της εκτύπωσης σε εξέλιξη αλλά εκτός βάρδιας.

Πιθανές αιτίες και θεραπείες

1. Επιλογή (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Το χαρτί είναι πολύ εύθραυστο (κακή επίστρωση ή κακή δομή).
Θεραπεία	Αλλάξτε το χαρτί, αραιώστε το μελάνι ή χρησιμοποιήστε ένα πιο κατάλληλο μελάνι (λιγότερο κόλλημα). AddAnti Tack Compound (3 τοις εκατό μέγ.) ή Arctic Thinner 501 (3 τοις εκατό μέγ.).
Αιτία	Επανεκκίνηση μετά από παρατεταμένη διακοπή πίεσης.
Θεραπεία	Ψεκάστε αεροζόλ εκκίνησης Rototack πάνω από τους κυλίνδρους. Απλώστε λίγο διαλυτικό (Artic Thinner 501) στους κυλίνδρους. Καθαρίστε τους κυλίνδρους. Καθαρίστε τις κουβέρτες.
Αιτία	Η θερμοκρασία του καταστήματος εκτύπωσης είναι πολύ χαμηλή.
Θεραπεία	Αραιώστε το μελάνι πριν ξεκινήσετε ξανά την εκτύπωση. .
Αιτία	Υπερβολική απόσβεση.
Θεραπεία	Μειώστε την απόσβεση.
Αιτία	Υπερβολική πίεση κουβέρτας / χαρτιού.
Θεραπεία	Ελέγξτε την πίεση κουβέρτας / κυλίνδρου, την αντίθετη πίεση και τα καλύμματα των κυλίνδρων.
Αιτία	Η κουβέρτα έχει υπερβολική «συγγένεια» με το μελάνι.
Θεραπεία	Εφαρμόστε ταλκ στις κουβέρτες.

2. Παραμόρφωση στη στοίβα (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Το υπόστρωμα αποθηκεύτηκε λανθασμένα.
Θεραπεία	Πριν την εκτύπωση: Αποθηκεύστε στην αρχική συσκευασία σε θερμοκρασία περίπου 20 βαθμών και σχετική υγρασία 60 τοις εκατό, για χρονικό διάστημα που καθορίζεται από τη θερμοκρασία σε σχέση με τον όγκο της στοίβας. Κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης: μεταξύ των εκδόσεων, μη διστάσετε να καλύψετε τις παλέτες για να αποφύγετε φαινόμενα παραμόρφωσης.
Αιτία	Υπερβολική ή ακανόνιστη χρήση σκόνης κατά της αποσύνθεσης.
Θεραπεία	Προσαρμόστε την ποσότητα της σκόνης και το μέγεθος των σωματιδίων της στην εργασία που έχετε στο χέρι. Καθαρίστε τα ακροφύσια ψεκασμού σκόνης.
Αιτία	Υπερβολικό νερό, κυρίως στις άκρες του χαρτιού.
Θεραπεία	Μειώστε ή ρυθμίστε την ομοιομορφία της απόσβεσης.

3. Διπλή εκτύπωση, μη φυσιολογική πίεση πίεσης και κουκκίδες θολές.
(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Το υπόστρωμα παραμορφώθηκε πριν την εκτύπωση.
Θεραπεία	Αλλάξτε το υπόστρωμα. Αποφύγετε σημαντικές διακυμάνσεις σχετικής υγρασίας και θερμοκρασίας μεταξύ των χώρων αποθήκευσης και εκτύπωσης. Τοποθετήστε το χαρτί στο τυπογραφείο αρκετές ώρες πριν από την εκτύπωση.
Αιτία	Η κουβέρτα δεν είναι αρκετά σφιχτή.
Θεραπεία	Σφίξτε ξανά την κουβέρτα.
Αιτία	Υπερβολική πίεση.
Θεραπεία	Ελέγξτε τα καλύμματα των κυλίνδρων.
Αιτία	Χαλαρός κύλινδρος αποτύπωσης ή κλιπ κυλίνδρου μεταφοράς.
Θεραπεία	Ρυθμίστε τα κλιπ (φθορά στις φτέρνες των κλιπ).
Αιτία	Η κόλληση του μελανιού είναι πολύ υψηλή.
Θεραπεία	Προσθέστε Anti Tack Compound (3 τοις εκατό μέγ.) ή Arctic Thinner 501 (3 τοις εκατό μέγ.) στο μελάνι.

4. Δέσιμο της πλάκας, φθορά των περιοχών εκτύπωσης ή/και των περιοχών κόκκων (χωρίς εκτύπωση).

(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Λειαντικά σωματίδια από την επίστρωση χαρτιού εναποτίθενται στις κουβέρτες.
Θεραπεία	Προ-λάκα στο υπόστρωμα. Εάν είναι δυνατόν, τοποθετήστε την πρώτη ομάδα υπό πίεση μόνο με την απόσβεση.
Αιτία	Η προ-ευαισθητοποιημένη πλάκα εκτέθηκε για πολύ καιρό στο φως.
Θεραπεία	Επεξεργαστείτε ξανά το πιάτο. Προστατέψτε την πλάκα κατά τη διάρκεια των εκτυπώσεων και εφαρμόστε κόμμι κατά τη διάρκεια διακοπής της πίεσης.
Αιτία	Η ποιότητα της πλάκας δεν ταιριάζει στο μήκος της εκτύπωσης.
Θεραπεία	Επεξεργαστείτε σωστά τις πλάκες φούρνου.
Αιτία	Οι κύλινδροι σχηματισμού δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά (πολύ υψηλή πίεση).
Θεραπεία	Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις του κυλίνδρου.
Αιτία	Υπερβολική πίεση κυλίνδρου πλάκας / κυλίνδρου κουβέρτας.
Θεραπεία	Ρυθμίστε τις πιέσεις. Ελέγξτε τα καλύμματα των κυλίνδρων.
Αιτία	Υπερβολική σκληρότητα κυλίνδρων.
Θεραπεία	Ξεγυαλίστε τους κυλίνδρους με Roline Arctic Deglazer ή αλλάξτε τους.
Αιτία	Μη φυσιολογική κίνηση των κυλίνδρων φόρμας (σε ορισμένες πρέσες, εξοπλισμένες με κίνηση κυλίνδρων φόρμας, συνιστάται η χρήση ειδικών υψηλής ποιότητας πλακών ή επεξεργασμένων σε φούρνο).
Θεραπεία	Αλλάξτε τους θάμνους ή τους κυλίνδρους.
Αιτία	Καταχρηστική χρήση συστημάτων αφαίρεσης hicky (φαινόμενο δέλτα).
Θεραπεία	Χρησιμοποιήστε το σύστημα με φειδώ (λιγότερο από 1 λεπτό).
Αιτία	Το νερό πολύ οξύ.
Θεραπεία	Ρυθμίστε το pH για να λάβετε ένα διάλυμα πηγής εντός των προτύπων.
Αιτία	Νερό πολύ σκληρό.
Θεραπεία	Ελέγξτε τη σκληρότητα του νερού.

5. Σκούπισμα, μπλοκάρισμα (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Η επιφάνεια του χαρτιού ή η επίστρωση είναι εύθραυστη. Λανθασμένη αναλογία μεταξύ επιφανειακής τάσης του διαλύματος πηγής / επιφανειακής ενέργειας της πλάκας (ΣΤ < ΝΑ).
Θεραπεία	Βελτιώστε τη μεταφορά του διαλύματος βρύσης ελέγχοντας τη δοσολογία του και, εάν χρειάζεται, προσθέστε έναν παράγοντα βελτίωσης μεταφοράς. Επεξεργαστείτε ξανά το πιάτο.
Αιτία	Το χαρτί είναι πολύ αλκαλικό.
Θεραπεία	Ρυθμίστε ξανά την ισορροπία νερού/μελάνης.
Αιτία	Οξείδωση της πλάκας λόγω ανεπαρκούς ή εσφαλμένης ουλοποίησης.
Θεραπεία	Καθαρίστε την πλάκα με ένα αποοξειδωτικό διάλυμα και στη συνέχεια ελαφρά κόμμι.
Αιτία	Οι αποσβεστήρες έχουν βουλώσει.
Θεραπεία	Ελέγξτε/καθαρίστε τους κυλίνδρους απόσβεσης και τις δοσομετρικές μονάδες.
Αιτία	Μερικό πρήξιμο της κουβέρτας λόγω υπερβολικής χρήσης deglazer.
Θεραπεία	Αλλάξτε την κουβέρτα.
Αιτία	Πολύ υψηλή θερμοκρασία στους κυλίνδρους μελάνης (το μελάνι γίνεται πιο ρευστό).
Θεραπεία	Μειώστε τη θερμοκρασία και την ταχύτητα εκτύπωσης, αλλάξτε το μελάνι και επανεκκινήστε την εκτύπωση.
Αιτία	Υπερβολική μελάνη.
Θεραπεία	Μειώστε τη μελάνη. Χρησιμοποιήστε ένα μελάνι με μεγαλύτερη αντοχή χρώματος.
Αιτία	Η κόλληση του μελανιού είναι πολύ χαμηλή.
Θεραπεία	Χρησιμοποιήστε ένα πιο κολλώδες μελάνι.
Αιτία	Πολύ αραιωμένο μελάνι.
Θεραπεία	Ανοίξτε ένα νέο κουτί μελανιού.
Αιτία	Το μελάνι είναι υπερβολικά καταπραϋντικό.
Θεραπεία	Χρησιμοποιήστε ένα μελάνι με λιγότερο σιγαστήρα.

6. Εκτυπώσεις εκτός μητρώου (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Κακή σταθερότητα διαστάσεων του χαρτιού (ίνες χαρτιού σε λάθος κατεύθυνση) και περίσσεια νερού.
Θεραπεία	Πάντα να εκτυπώνετε το υπόστρωμα με τις ίνες χαρτιού παράλληλες προς τους κυλίνδρους.
Αιτία	Λανθασμένη τάση κουβέρτας.
Θεραπεία	Σφίξτε ξανά.
Αιτία	Ακατάλληλα καλύμματα κυλίνδρων.
Θεραπεία	Προσαρμόστε τα καλύμματα των κυλίνδρων για να τα διορθώσετε εάν είναι δυνατόν.
Αιτία	Τα κλιπ χαλαρώνουν λόγω εσφαλμένης προσαρμογής ή/και κολλώδους μελανιού.
Θεραπεία	Προσαρμόστε τα κλιπ.
Αιτία	Το χαρτί παραμορφώθηκε μετά από πολλές εκτυπώσεις ή/και υψηλή στάθμη μελάνης.
Θεραπεία	Μειώστε τη μελάνη.

7. Συμψηφισμός (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Πολύ υψηλή οπτική πυκνότητα, εκτός τυπικού.
Θεραπεία	Εκτυπώστε χρησιμοποιώντας το πρότυπο Brunner, για παράδειγμα, ή εκτυπώστε χρησιμοποιώντας δύο μονάδες εκτύπωσης. Μειώστε τη μελάνη.
Αιτία	Κακή κατανομή μελανιού.
Θεραπεία	Ρυθμίστε τους κυλίνδρους φόρμας της μονάδας εκτύπωσης.
Αιτία	Λανθασμένη απόσβεση.
Θεραπεία	Προσαρμόστε τη λύση της πηγής.
Αιτία	Υπερβολικό νερό.
Θεραπεία	Ρυθμίστε την ισορροπία νερού/μελάνης.
Αιτία	Παραμόρφωση της στοίβας λόγω μεγάλων φορτίων. Στοιβάστε πολύ ψηλά.
Θεραπεία	Προσαρμόστε το ύψος της στοίβας ανάλογα με το επίπεδο μελάνης και το βάρος του χαρτιού. Μη στοιβάζετε παλέτες.
Αιτία	Δεν υπάρχει αρκετή σκόνη κατά της αποσύνθεσης.
Θεραπεία	Ρυθμίστε την ποσότητα της σκόνης κατά της αποσύνθεσης.
Αιτία	Το μέγεθος σωματιδίων της σκόνης κατά της αποσύνθεσης δεν είναι προσαρμοσμένο στο υπόστρωμα.
Θεραπεία	Προσαρμόστε το μέγεθος των σωματιδίων στο βάρος του χαρτιού / χαρτονιού. Χρησιμοποιήστε σκόνες Arctic Vanesse ή Arctic Vanesse 15μm anti-set-off πούδρες. Λάβετε υπόψη τις εργασίες μετά την εκτύπωση (βερνίκωμα, πλαστικοποίηση).
Αιτία	Λαμπτήρες υπερύθρων σε λανθασμένη θερμοκρασία.
Θεραπεία	Ρυθμίστε τη θερμοκρασία των λαμπτήρων υπερύθρων ως συνάρτηση της ταχύτητας εκτύπωσης, του γραμμαρίου του υποστρώματος και της εκτύπωσης και στις δύο όψεις. Προτεινόμενες θερμοκρασίες: Πάνω πλευρά: μέγιστη 35 μοίρες Πίσω πλευρά: μέγιστη 30 μοίρες.
Αιτία	Μαγνητισμός του χαρτιού.
Θεραπεία	Χρησιμοποιήστε κατάλληλο αντιστατικό σύστημα. Γειώστε σωστά την πρέσα. Υγράνετε το τυπογραφείο.
Αιτία	Χειρισμός της στοίβας μετά την εκτύπωση.
Remède	Κατεβείτε αργά τον φορτωτή. Χειριστείτε τις στοίβες προσεκτικά.
Αιτία	Ακατάλληλο μελάνι.
Θεραπεία	Αλλάξτε το μελάνι / το υπόστρωμα. Συμβουλευτείτε τον προμηθευτή.
Αιτία	Το μελάνι είναι πολύ γαλακτωματοποιημένο.
Θεραπεία	Πλύνετε τη μονάδα εκτύπωσης και ξεκινήστε ξανά με ελάχιστη απόσβεση.

8. Λανθασμένο στέγνωμα (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Υπόστρωμα πολύ όξινο (αποσταθεροποίηση της ισορροπίας νερού/μελάνης).
Θεραπεία	Ελέγξτε το pH του διαλύματος βρύσης. Αλλάξτε το υπόστρωμα.
Αιτία	Πολύ όξινο διάλυμα.
Θεραπεία	Ελέγξτε και προσαρμόστε το διάλυμα σιντριβάνι
Αιτία	Υπερβολική μελάνη.
Θεραπεία	Μειώστε την ποσότητα μελάνης.
Αιτία	Υπερβολική απόσβεση.
Θεραπεία	Μειώστε την ποσότητα της απόσβεσης. Εάν είναι απαραίτητο, καθαρίστε το σύστημα μελάνης έτσι ώστε να εξαλειφθεί τελείως το γαλάκτωμα και επανεκκινήστε με λιγότερη απόσβεση. Ελέγξτε την πίεση των κυλίνδρων απόσβεσης.
Αιτία	Πολύ γρήγορο τύλιγμα ή κάλυψη μεμβράνης (ανεπαρκής η οξείδωση του μελανιού με αέρα).
Θεραπεία	Αφήστε τα μελάνια να στεγνώσουν εντελώς πριν τα τυλίξετε ή τα καλύψετε με μεμβράνη.
Αιτία	Το μελάνι είναι πολύ γαλακτωματοποιημένο.
Θεραπεία	Βρείτε τη σωστή ισορροπία μελανιού/νερού.
Αιτία	Το μελάνι δεν στεγνώνει σωστά.
Θεραπεία	Προσθέστε Triple Drying Agent (1 τοις εκατό μέγιστο, καθώς η υπερβολική ποσότητα ξηραντικού μπορεί να εμποδίσει το στέγνωμα).
Αιτία	Το μελάνι δεν είναι προσαρμοσμένο στο υπόστρωμα
Θεραπεία	Συμβουλευτείτε τον προμηθευτή.

9. Hickies (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Χαρτί κακής ποιότητας (χνούδι, σήκωμα επίστρωσης).
Θεραπεία	Αλλάξτε το χαρτί ή μειώστε την κόλληση του μελανιού με το Anti Tack Compound (3 τοις εκατό μέγ.). Πραγματοποιήστε μια διαδρομή χωρίς μελάνι.
Αιτία	Συσσώρευση μελανιού στους κυλίνδρους απόσβεσης ή/και στους κυλίνδρους απόσβεσης.
Θεραπεία	Πλύνετε τους κυλίνδρους απόσβεσης. Πρόληψη: αντικαταστήστε τον κύλινδρο πρώτης φόρμας με έναν κύλινδρο κατά του κραδασμού. Εάν ξανακάνετε γκιλοτίνα το χαρτί, τετράγωνετέ το καλά και αποφύγετε να κάνετε απόρριψη.
Αιτία	Μελάνι που χρησιμοποιείται από ανοιχτά ή εσφαλμένα προστατευμένα δοχεία.
Θεραπεία	Προστατέψτε σωστά τα ανοιγμένα τενεκεδάκια με σελοφάν ή ψεκάζοντας Anti-Drying A11 και αφαιρέστε το δέρμα της επιφάνειας.
Αιτία	Ξεφλουδίστε το μελάνι όταν ανοίξει το δοχείο.
Θεραπεία	Αλλάξτε το δοχείο μελανιού.

10. Τσάρωμα, παραμόρφωση του υποστρώματος, κυρίως στο άκρο της ουράς.

(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Χαρτί τυλιγμένο πριν την εκτύπωση. Υπερβολική υγρομετρία χαρτιού.
Θεραπεία	Ελέγξτε την αποθήκευση του χαρτιού. Αποθηκεύστε το χαρτί στο τυπογραφείο πριν από την εκτύπωση.
Αιτία	Παραμόρφωση του χαρτιού κατά την πρώτη εκτύπωση λόγω υπερβολικής μελάνης ή μελανιού με πολύ υψηλή κόλληση.
Θεραπεία	Μειώστε την κόλληση του μελανιού κατά τη δεύτερη εκτέλεση εκτύπωσης. Χρησιμοποιήστε Anti Tack Compound ή Arctic Thinner 501.
Αιτία	Κλιπ που δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά στο περιθώριο ή οι τροχοί δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά (πολύ υψηλή πίεση).
Θεραπεία	Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις κλιπ σε κανονικές πιέσεις. Μειώστε τις ρυθμίσεις πίεσης τροχού.
Αιτία	Η κουβέρτα δεν είναι αρκετά σφιχτή.
Θεραπεία	Σφίξτε ξανά την κουβέρτα.

11. Με τη σκόνη, τα στερεά μελανιού παραμένουν στην επιφάνεια.

(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Το χαρτί είναι πολύ πορώδες, με αποτέλεσμα το συνδετικό μελάνι να διαχωριστεί από τη χρωστική ουσία.
Θεραπεία	Εφαρμόστε μια στρώση αστάρι.
Αιτία	Πολύ χαμηλό ιξώδες μελανιού.
Θεραπεία	Χρησιμοποιήστε μελάνι υψηλότερου ιξώδους.
Αιτία	Το στέγνωμα του μελανιού είναι πολύ αργό.
Θεραπεία	Χρησιμοποιήστε ένα πιο σικάτο μελάνι. Συμβουλευτείτε τον προμηθευτή.
Αιτία	Η απόσβεση του νερού είναι πολύ όξινο, που οδηγεί σε μεγαλύτερους χρόνους στεγνώματος.
Θεραπεία	Προσαρμόστε τη λύση της πηγής. Για να καλύψετε το φαινόμενο, εφαρμόστε ένα βερνίκι επιτύπωσης.

12. Κακή παγίδευση, ικανότητα αποδοχής ενός μελανιού από ένα άλλο όταν δεν είναι ακόμη στεγνό (αυτό το φαινόμενο ισχύει μόνο για την εκτύπωση υγρού σε υγρό).
(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία

Ακατάλληλη σειρά χρωμάτων.

Θεραπεία

Προσαρμόστε τη σειρά χρωμάτων: Εκτυπώστε χαμηλές αποθέσεις χρωμάτων πριν από υψηλές αποθέσεις χρώματος (π.χ. βιολετί=75 τοις εκατό κόκκινο και 100 τοις εκατό μπλε ⇒ Εκτυπώστε πρώτα το κόκκινο). Σε περίπτωση κακής παγίδευσης, αραιώστε το δεύτερο χρώμα (π.χ. βιολετί=100 τοις εκατό κόκκινο και 100 τοις εκατό μπλε ⇒ Αραιώστε το μπλε με κατάλληλο διαλυτικό).

13. Κύρτωμα, υπερβολική παραμόρφωση του τυπωμένου υλικού στη στοίβα (υπερβολικό τσούξιμο πέραν των 4cm/m).

(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Πρόβλημα με το χαρτί. Κύρτωμα του φύλλου παράλληλη ή κάθετη προς την κατεύθυνση της πρέσας (κεντρική περιοχή του ρολού γονέα, τραπέζι foudrinier, στεγνωτήριο).
Θεραπεία	Αλλάξτε το χαρτί.
Αιτία	Πολύ υψηλή υγρομετρία ή σημαντική αλλαγή στην υγρομετρία.
Θεραπεία	Ελέγξτε τις συνθήκες αποθήκευσης.
Αιτία	Ακατάλληλη σκληρότητα κουβέρτας.
Θεραπεία	Χρησιμοποιήστε μια κουβέρτα με πιο σκληρή επιφάνεια.
Αιτία	Υπερβολική απόσβεση.
Θεραπεία	Μειώστε την απόσβεση.
Αιτία	Το μελάνι είναι πολύ κολλώδες.
Θεραπεία	Μειώστε την πρόσφυση με το Anti Tack Compound (μέγιστο 3 τοις εκατό). Κατά την εκτύπωση μεγάλων συμπαγών περιοχών, εκτυπώστε πρώτα μια φωτεινή οθόνη (βασική εκτύπωση), η οποία στη συνέχεια επιτρέπει τη μείωση του πάχους του φιλμ μελανιού σε μια δεύτερη σειρά εκτύπωσης.

14. Στίγματα, ακανόνιστη εμφάνιση (κυρίως σε συμπαγείς περιοχές εκτύπωσης).

(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Το χαρτί έχει ακανόνιστη ομαλότητα.
Θεραπεία	Αλλάξτε το χαρτί. Αλλάξτε το μελάνι.
Αιτία	Υπερβολική απόσβεση, η οποία έχει ως αποτέλεσμα τη μείωση της κόλλησης.
Θεραπεία	Ρυθμίστε την απόσβεση στο ελάχιστο.
Αιτία	Το μελάνι είναι πολύ γαλακτωματοποιημένο.
Θεραπεία	Αλλάξτε το μελάνι.
Αιτία	Έλλειψη πίεσης (πασσάρωμα).
Θεραπεία	Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις πίεσης.
Αιτία	Μελάνι από προηγούμενες εκτυπώσεις που είχαν τοποθετηθεί στην κουβέρτα.
Θεραπεία	Αραιώστε το μελάνι των προηγούμενων μονάδων εκτύπωσης που μεταφέρονται.

15. Χνούδι, χαλαρό χαρτί συσσωρευμένο στην κουβέρτα. (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Το δέσιμο ή η επιφάνεια του φύλλου χαρτιού δεν επαρκεί.
Θεραπεία	Εκτυπώστε μια συμπαγή περιοχή εκτύπωσης με διαφανές λευκό μελάνι χωρίς υγρασία. Πραγματοποιήστε μια διαδρομή χωρίς μελάνι. Αλλάξτε το χαρτί.
Αιτία	Νέα ή κακοπλυμένη κουβέρτα που κολλάει πολύ.
Θεραπεία	Πλύνετε σωστά την κουβέρτα και εφαρμόστε ταλκ.
Αιτία	Υπερβολική πίεση μεταξύ του κυλίνδρου κουβέρτας και του κυλίνδρου αντίθετης πίεσης.
Θεραπεία	Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις πίεσης.
Αιτία	Το μελάνι είναι πολύ κολλώδες.
Θεραπεία	Μειώστε την πρόσφυση με το Anti Tack Compound (μέγιστο 3 τοις εκατό).
Αιτία	Μη ομοιόμορφη παροχή νερού στην κουβέρτα.
Θεραπεία	Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις ταχύτητας μέτρησης νερού.

16. Σωρός / συσσώρευση, συσσώρευση μελανιού σε περιοχές εικόνας της κουβέρτας.
(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Αφαίρεση της επικάλυψης χαρτιού από το διάλυμα βρύσης.
Θεραπεία	Αλλάξτε το χαρτί. Αυξήστε ελαφρώς την απόσβεση.
Αιτία	Το pH του διαλύματος πηγής είναι πολύ όξινο.
Θεραπεία	Ρυθμίστε το pH του διαλύματος βρύσης
Αιτία	Ακανόνιστη απόσβεση.
Θεραπεία	Αυξήστε την ταχύτητα του κυλίνδρου της δεξαμενής απόσβεσης.
Αιτία	Λανθασμένη ισορροπία νερού/μελάνης.
Θεραπεία	Ελέγξτε την ισορροπία νερού/μελάνης. Μειώστε ελαφρώς το επίπεδο αλκοόλ.
Αιτία	Πολύ κολλώδες μελάνι.
Θεραπεία	Μαλακώστε το μελάνι με Arctic Thinner 501 (μέγιστο 3 τοις εκατό).

17. Υδρορροή (επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Ακανόνιστη εναπόθεση μελανιού.
Θεραπεία	Λανθασμένη επιβολή. Ελέγξτε την κίνηση του κυλίνδρου φόρμας. Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις πίεσης.

18. Φανταστικό εφέ, επανεμφάνιση της προηγούμενης εκτύπωσης ή εκτυπώσεων σε εξέλιξη αλλά εκτός βάρδιας.

(επιστροφή στα περιστατικά)

Αιτία	Φθαρμένη κουβέρτα.
Θεραπεία	Αλλάξτε την κουβέρτα. Ακόμα κι αν η κουβέρτα φαίνεται να είναι καθαρή, το συμπιεστό στρώμα της μπορεί να αλλοιωθεί και η εικόνα φάντασμα μπορεί να εμφανιστεί αργότερα.
Αιτία	Οι κύλινδροι σχηματισμού δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά στους κυλίνδρους μελάνης.
Θεραπεία	Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις πίεσης των κυλίνδρων φόρμας στους κυλίνδρους μελάνης.